BIB ambalajı aşağıdakiler için uygundur: Yemeklik Yağlar ve Çeşniler Sektör bilgisi
Üretim sürecindeki temel süreç adımları ve kalite kontrol noktaları nelerdir? çeşni önlük ambalajı ?
Sınav Biberi (kutuda çanta) ambalajının üretim süreci, müşterilere güvenli, verimli ve özelleştirilmiş ambalaj çözümleri sunmayı amaçlayan ileri teknolojiyi ve katı kalite kontrolünü birleştiren karmaşık bir süreçtir. Şirketimiz, bu alanda bir lider olarak, sadece uluslararası önde gelen çanta çanta üretim hattı ile donatılmış değil, aynı zamanda 15 yıldan fazla endüstri deneyimine sahip profesyonel bir ekibe, yerel ve küresel müşterilerin çeşni bib ambalajı için çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli keşif ve yeniliğe bağlıdır.
Anahtar Süreç Adımları
Malzeme Seçimi: Çeşnilerin farklı özelliklerine göre (asitlik ve alkalinite, yağ içeriği, oksijen ve ışığa duyarlılık, vb.), EvoH (etilen-vinil alkol kopolimeri), PET (polietilen folyo komptalat) ve Alüm-folyon yapısının, bariyer performansı gibi yüksek bariyer veya ultra yüksek bariyer film malzemelerini seçiyoruz.
Ön muamele: Malzeme, malzemenin yüzeyinde toz ve yağ olmamasını sağlamak ve sonraki baskı ve ısı sızdırmazlığının bağlanma gücünü iyileştirmek için üretim hattına girmeden önce katı temizlik ve anti-statik tedavi görmelidir.
2. baskı ve plaka yapımı
Yüksek hassasiyetli baskı: Desenlerin ve metinlerin yüksek netliğini ve renk doğruluğunu sağlamak ve ürün marka imajını geliştirmek için çok renkli gravür baskı teknolojisi kullanılır, gelişmiş renk yönetim sistemi ile birleştirilir.
Plaka Yapımı: Müşteriye göre baskı plakaları tasarlayın ve üretin, desenlerin ve metinlerin ürün özellikleriyle tutarlı olmasını ve gıda güvenliği standartlarını karşılamasını sağlamalıdır.
3. Torba yapımı ve kalıplama
Otomatik Torba Yapımı: Yüksek hassasiyetli otomatik torba yapım makineleri yoluyla, önceden işlenmiş film malzemeleri kesilir ve iyi sızdırmazlık sağlamak için önceden ayarlanmış boyutlara göre torbalara ısıtılır ve torba gövdesinin sızıntısı yoktur.
Kalıplama ve dolum hazırlığı: Torba gövdesi oluştuktan sonra, dolum hazırlama alanına otomatik bir taşıma sistemi aracılığıyla girer. Bu aşamada, sonraki doldurma ve sızdırmazlığı kolaylaştırmak için torba ağzının düz olmasını sağlamak gerekir.
4. Doğru dolgu ve egzoz
Doğru doldurma: Hassas bir ölçüm doldurma sistemi kullanarak, doldurma hızı, her bir ürün torbasının net içeriğinin doğru olmasını sağlamak için çeşnilerin farklı viskozitelerine ve yoğunluklarına göre ayarlanır.
Egzoz Tedavisi: Torbadaki artık havayı azaltmak ve ürünün raf ömrünü uzatmak için doldurma işlemi sırasında egzoz işlemi aynı anda gerçekleştirilir.
5. Isı sızdırmazlığı ve ikincil muayene
Isı Sızdırması: Torba ağzının sıkıca kapatıldığından emin olmak ve ısı sızdırmazlığı işlemi sırasında ürüne ısı hasarını önlemek için yüksek frekanslı ısı sızdırmazlık teknolojisi kullanın.
İkincil İnceleme: Makine Görüşü ve Manuel Çift İnceleme yoluyla, her ürünün kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için ısı sızdırmazlık kalitesi, ambalaj bütünlüğü ve görünümü tek tek denetlenir.
Kalite Kontrol Noktaları
1. Hammadde kalite kontrolü
Her hammadde grubu tedarikçi tarafından denetlenmeli ve malzemelerin gıda güvenliği ve ambalajlama performans gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için fiziksel mülk testi, kimyasal bileşim analizi, bariyer performans testi vb.
2. Üretim süreci izleme
Üretim ortamını (sıcaklık, nem gibi), ekipman işletim durumu ve ürün kalitesi parametrelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için tam süreli çevrimiçi izleme, sensörler ve otomatik kontrol sistemlerini kullanın ve hemen sapma ve düzeltme sapmalarını uygulayın.
3. Bitmiş ürün denetim ve test
Bitmiş ürünler, ürünlerin gıda güvenliği standartlarını ve müşteriye özgü gereksinimleri karşıladığından emin olmak için katı fiziksel özellik testi (gerilme mukavemeti, yırtılma mukavemeti gibi), bariyer performans testi (oksijen geçirgenliği, su buharı geçirgenliği gibi), sızdırmazlık testi ve mikrobiyal testlere tabi tutulmalıdır.
4. Müşteri Özelleştirilmiş Hizmetler
Müşterilerin belirli çeşni özellikleri ve pazar ihtiyaçları göz önüne alındığında, ürün ambalajının sadece işlevsel ihtiyaçları karşılamasını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda marka imajını ve pazar rekabet gücünü geliştirmesini sağlamak için malzeme seçimi, tasarıma kadar özelleştirilmiş hizmetlerin tam bir zincirini sunuyoruz.
5. Sürekli iyileştirme ve yenilik
Çevresel etkiyi azaltmak için biyolojik olarak parçalanabilir malzemelerin araştırılması ve geliştirilmesi gibi yeni materyallerin ve yeni süreçlerin uygulanmasını araştırmak için araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaya devam ediyoruz; Aynı zamanda, üretim süreçlerini optimize etmek ve verimliliği ve kalite istikrarını artırmak için büyük veri analizi kullanıyoruz.
Sınav Biberi ambalajının üretim süreci, yüksek teknoloji, yüksek hassasiyet ve yüksek kalite kontrolü entegre eden bir sistem mühendisliğidir. Gelişmiş üretim hatları, profesyonel teknik ekipler, katı kalite kontrol sistemleri ve sürekli inovasyon yetenekleri ile şirketimiz, müşterilere tasarımdan üretime, hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar çok çeşitli özelleştirilmiş çözümler sağlayabilir ve her bir önlük ambalajının müşteri ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılayabilmesini ve müşterilerinin şiddetli pazar yarışmasında öne çıkmasına yardımcı olabilir. .
